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減速機維修潤滑脂怎么選擇?

時間:2023-03-16 來源:張家口精益機械傳動有限公司 訪問量:1700

根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和壓機能。根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。

不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。

油位檢查:

1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;

2、移去油位螺塞檢查油是否充滿;

3、安裝油位螺塞。

油的檢查:

1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻;

2、打開放油螺塞,取油樣;

3、檢查油的粘度指數(shù):如果油明顯渾濁,建議盡快更換;

4、對于帶油位螺塞的減速機:檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。

油的更換:

冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下?lián)Q油。

1、切斷電源,防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止;

注意:換油時減速機仍應保持溫熱;

2、在放油螺塞下面放一個接油盤;

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞;

4、將油全部排除;

5、裝上放油螺塞;

6、注入同牌號的新油;

7、油量應與安裝位置一致;

8、在油位螺塞處檢查油位;

9、擰緊油位螺塞及通氣器。


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減速機的裝配與拆卸是一個需要細致和專業(yè)技能的過程。正確的裝配和拆卸方法可以確保減速機的正常運行和延長其使用壽命。以下是減速機裝配與拆卸的步驟:裝配步驟。1.安裝輪軸。在輪軸座上涂抹適量潤滑油,并將新輪軸按照正確方向安裝在軸承上。2.安裝齒輪。拆卸減速機時記得記錄齒輪的安裝位置,按照記錄位置將齒輪重新安裝到齒輪軸上。3.安裝輸出軸。安裝新的輸出軸和輸出軸承,并緊固螺釘,同時輸出軸的正確安裝位置。4.更換維修件。將新的維修件涂抹適量的潤滑油,并依照正確的位置和方向安裝。5.組裝外殼。將外殼內(nèi)壁涂抹輕薄的潤滑油,并將減速機組裝在外殼中,固定螺母使之穩(wěn)固。1拆卸步驟。1.準備工作。在拆卸減速器之前,先進行必要的準備工作,如關閉電源、停止輸入軸的運轉(zhuǎn)等,確保安全后開始拆卸。2.拆卸輸出軸總成。先將輸出軸上的連接銷拆下,拆卸輸出軸總成,注意防止輸出軸軸承損壞。3.拆卸輸入軸。拆卸輸入軸時,應先拆卸剎車器、聯(lián)軸器等附屬件,接著,用拆卸工具將輸入軸從減速器的端蓋中拆卸出來。4.拆卸側(cè)蓋。用榔頭將側(cè)蓋從減速器主體上打下來,注意力度,然后,再將承載主軸的軸承側(cè)移,拆卸側(cè)蓋即可。5.拆卸內(nèi)齒輪、外齒輪等零件。拆卸內(nèi)齒輪和外齒輪時,應先拆卸齒輪箱內(nèi)部的附屬件,再將齒輪從軸上卸下來,注意不要損壞齒輪。23在拆卸過程中,應使用適當?shù)墓ぞ?,如拉具、木錘、鋁棒或銅棒,并遵循正確的拆卸順序,以避免對減速機造成不必要的損害。同時,在安裝和拆卸過程中,應保持清潔,檢查零件是否有損壞或松動,確保所有部件都正確安裝和拆卸。 G5116立式車床 1290臥式加工中心 T2235深孔鉆 德國HOFLER數(shù)控磨齒機 YB6040花鍵銑床 鏈輪數(shù)控淬火機床 C5116立式車床 4米數(shù)控落地鏜 TK611/C數(shù)控鏜床 減速器